SF

Шлюзовые питатели серии SF представляют собой роторные дозаторы, предназначенные для непрерывной, регулируемой подачи сыпучих материалов в системы пневматического транспорта с перепадом давления до 1 бар. Оборудование этой серии обеспечивает стабильное перекрытие воздушного потока между зонами с различным давлением, одновременно выполняя функцию объемного дозирования. Основные области применения включают цементную, горнодобывающую, химическую, пищевую и сельскохозяйственную отрасли, где требуется надежная работа с порошкообразными, зернистыми или гранулированными продуктами, включая абразивные и склонные к налипанию среды. Конструктивной основой серии являются питатели с открытым ротором и сквозным цельным валом, установленным в выносных подшипниковых узлах с продувкой и централизованной системой смазки, что минимизирует попадание продукта в зону трения и продлевает ресурс узла. Линейка охватывает типоразмеры с рабочим объемом ротора от 4 до 20 литров на оборот и условным проходом загрузочной горловины, адаптированным под конкретную производительность. Предусмотрено разнообразие геометрий лопастей: от прямых и наклонных до скошенных в верхней части, что позволяет оптимизировать заполнение ячеек и выгрузку материала в зависимости от его текучести. Корпуса и торцевые крышки изготавливаются из серого чугуна с дополнительной антикоррозионной и износостойкой обработкой (хромирование, никелирование) либо полностью из нержавеющей стали AISI 316 или AISI 304, роторы выполняются из углеродистой стали, чугуна или нержавеющих сплавов с опциональной установкой сменных закаленных накладок из стали C72 на кромках лопастей для работы с высокоабразивными продуктами. Узлы серии SF проектируются для эксплуатации в широком диапазоне температур от -15 °C до +220 °C и оснащаются встроенными отверстиями компенсации давления на корпусе для отвода увлеченного воздуха из зоны загрузки. Наличие взрывозащищенных исполнений в соответствии с директивой ATEX 2014/34/EU II 1D/3D с температурным классом T4 (130 °C) допускает применение питателей на взрывопожароопасных производствах. Унифицированная конструкция позволяет поставлять питатели как в виде готового агрегата с мотор-редуктором или цепной передачей, так и отдельным механизмом без привода для интеграции в существующие технологические линии заказчика.