Шнековые транспортеры серии SC представляют собой закрытые винтовые конвейеры в трубчатом корпусе, предназначенные для принудительной, дозированной подачи сухих сыпучих и пылящих материалов, в первую очередь цемента, из силосов, накопительных бункеров и весовых дозаторов в смесительное или технологическое оборудование. Основная область применения — предприятия по производству товарного бетона, железобетонных изделий, строительных смесей и иные технологические линии, где требуется герметичное и непрерывное перемещение вяжущих веществ. Конструкция конвейеров рассчитана исключительно на наклонную транспортировку, оптимизированную для компоновки бетонных заводов, что обеспечивает эффективную загрузку смесителей на высоте.
Модельный ряд агрегатирован по принципу модульности и объединен использованием электромеханического привода с прямым соединением мотора и редуктора, закрепленных непосредственно на корпусе в зоне загрузки. Ключевыми параметрами являются диаметр транспортирующей трубы (168, 219 и 273 мм) и расстояние между центрами входного и выходного патрубков, варьирующееся в диапазоне от 2 000 до 12 330 мм, что позволяет подобрать конвейер под габариты узла разгрузки без использования промежуточных опор. При выборе конфигурации учитывается расчетная производительность, зависящая от передаточного отношения редуктора и частоты вращения подающего винта, которая при максимальных оборотах способна достигать значений порядка 48 м³/ч на моделях с диаметром 219 мм.
Конструктивно все исполнения линейки SC предусматривают универсальный приемный патрубок с фланцем для монтажа на затвор силоса либо в разрыв магистрали, в то время как выходной патрубок круглого сечения может снабжаться как фланцевым соединением, так и отбортовкой под гибкую вставку для предотвращения вибрационной нагрузки на принимающее оборудование. Двигатели, входящие в спецификации, перекрывают диапазон мощностей от 3 до 15 кВт и компонуются у входа материала, что формирует единый стандарт технического обслуживания и ремонтных работ. Трубчатый корпус исключает пыление, а отсутствие незащищенных вращающихся узлов соответствует требованиям промышленной безопасности при работе со взвесеобразующими средами.