Шлюзовые питатели серий RVS и RVC представляют собой секторные затворы, предназначенные для непрерывной, дозированной выгрузки сыпучих материалов из циклонов, бункеров и фильтров в системы пневматического транспорта, находящиеся под давлением или разрежением. Устройства обеспечивают стабильную подачу продукта с одновременной герметизацией перепада давления между зонами загрузки и выгрузки. Конструктивно аппараты объединяет расчет на работу с максимальным дифференциальным давлением до 0,7 бар, а также диапазон производительности, зависящий от полезного объема ротора за один оборот (от 5 до 78 литров) и частоты его вращения, что позволяет достигать показателей транспортировки до 46 м³/ч и выше. Ключевой особенностью линейки является широкая вариативность материалов исполнения и конфигураций, подбираемых под конкретные свойства рабочей среды и условия эксплуатации. Корпусные детали и роторы изготавливаются из чугуна, углеродистой стали, нержавеющей стали AISI304, а также могут иметь специальные защитные покрытия, включая никелирование и хромирование внутренних поверхностей. Для повышения износостойкости и обеспечения герметичности при работе с абразивными или склонными к налипанию продуктами применяются гибкие накладки на лопасти ротора из вулколана и уплотнительные узлы с подачей сжатого воздуха, выдерживающие высокие температуры. Привод может быть выполнен как с прямой передачей, так и через цепную трансмиссию с вынесенными подшипниковыми опорами, включая взрывозащищенное исполнение ATEX для работы во взрывоопасных средах. Оборудование находит применение в различных отраслях промышленности, где требуется герметизированная подача порошкообразных, гранулированных и мелкозернистых материалов. К таким задачам относятся транспортировка цемента, извести, древесной пыли, химического сырья и компонентов комбикормов. Унификация линейки по присоединительным размерам и конструктивной схеме упрощает интеграцию питателей в существующие технологические линии, сохраняя индивидуальный подход к выбору материалов роторной группы в зависимости от абразивности, влажности и температуры перемещаемого продукта.